煤矸石粉碎机简介：

煤矸石粉碎机产量高，噪音小，破碎效率非常好。解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。煤矸石粉碎机主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石粉碎机破碎后的煤矸石，用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源，制砖不用（少用）土地，节约土地资源，变废为宝，减少环境污染，建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。

煤矸石粉碎机特点：

源通煤矸石粉碎机，没有篦底筛网，各种湿料均可粉碎，无粘结堵塞现象，同时双转子锤头进行上下两级粉碎，破碎比大，出料粒度不超过3mm，可满足生产标砖、空心砖的要求。液压电动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维护。煤矸石粉碎机设备有节能，质量好，维护简单方便，易损件少等优点，作业占地面积小，运用范围广，固定和移动均可作业，十分方便。煤矸石粉碎机主要由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成。槽轮传动，物料由转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。

煤矸石粉碎机解决含水物料的问题：

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。“源通”煤矸石粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。彻底解决了高湿物料的粉碎问题。主要用于煤，煤矸石，炉渣，钢渣，石灰石，焦碳，方铅矿，菱铁矿，闪锌矿，褐铁矿等化工，建材，选矿，电力等行业，抗压强度不超过150Mpa的物料，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的脆性物料的细碎。

煤矸石粉碎机参数表：

煤矸石粉碎机安装与维护：

一：煤矸石粉碎机安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二：煤矸石粉碎机的维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2、煤矸石粉碎机新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。