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金属粉碎机发展历史与现状

来源:源通重工   时间:

进入二十一世纪,中国的钢铁工业步入快速发展时期。1996年全国钢产量突破1亿吨,2003年翻番实现2亿吨,2005年超过3亿吨,2008年一举攀上5亿吨,高居世界位。市场的高速发展对废钢铁原料的需求量也随之大幅增长。据统计显示:2000~2008年期间国内废钢铁年应用量从2900万吨,增长到7200万吨,增长147%,以平均每年535万吨的速度递增。2008年全国消耗废钢铁总量7200万吨,已成为世界较大的废钢铁需求市场。

金属粉碎机是随着钢铁工业的发展而发展。精品炼钢炉料的需求,促进了各种加工设备的产生和发展,好的加工设备生产出废钢,也促进了钢铁工业的发展,连铸连扎短流程新工艺广泛采用,尤其是电炉炼钢的迅猛崛起,对废钢铁质量提出了严格要求。而随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,机械设备、汽车、家用电器等不但数量增多,而且更新周期缩短,形成了回收的废钢铁中来自社会的比重加大。社会回收的废钢铁成分复杂,有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。这就对我们提出了新的要求,就是金属粉碎机须满足新形势下新的要求。
废钢破碎生产线在我国的应用现状

上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢,因不附设分选、净化设备,不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入,逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购,自己应用”的“小而全”的旧模式。一批废钢加工配送公司正在兴起,年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界好的废钢破碎生产线和配套设备,占地面积50~1000亩,规模很大。废钢采购进厂后,根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理,生产出各类废钢原料产品,配送到炼钢厂回炉炼钢,废钢产品质量逐步提高。

破碎加工可把废钢的夹杂物分离,依附物清除,生产出纯净的废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂,生产成本高,但因其技术好,加工范围大,生产率高,又能分选出有色金属,剔除非金属杂物,加工出纯洁度高的废钢,而且加工过程中对环境污染较少,是比较理想的金属粉碎机,被誉为当前较好的金属粉碎机。

我国一条废钢破碎生产线是由广州钢厂于1996年从美国引进的,为纽维尔公司6000马力破碎机。同期,湖北力帝机床股份有限公司敏锐地察觉到了这一市场新动向,由此认真进行调研,考察好的废钢铁加工理念,分析国内外市场,确立适合我国国情的基本机型。采用引进、消化、自我创新,于2000年成功研发了1000马力的PSX-6080废钢破碎生产线,该设备的研制被列为国家重大技术装备国产化项目,填补了国内空白,也就此奠定了我国废钢破碎机发展的基础。该台设备生产能力为每小时20~25吨,其性价比高,全套设备的价格不到国外同等设备的60%,从而使废钢破碎生产线在我国的推广应用成为可能。从一台投产至今,湖北力帝公司已有近20台废钢破碎线在国内投产运行,并且从1000马力发展至6000马力等多个规格品种可供用户选择。见下表

目前,世界上运行的废钢破碎生产线总量已达700多台,而我国投产运行的仅有不到二十分之一,据统计2008年全国消耗废钢铁总量7200万吨,以15%的轻薄料和统料计,则所需破碎的废钢料即可达到1080万吨/年。而按一台1000马力的废钢破碎生产线年加工量为10万吨。因此,我国的废钢破碎生产线的全国需求量应在百台以上,因此市场还是较为可观的。


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