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源通重工废钢破碎机选购指南

来源:源通重工   时间:

近几年,随着社会的发展,铁款式金属破碎机设备在废钢再生、废品回收等行业扮演者重要的角色,因此,对使用者来说如何选择高性能、高质量的废钢破碎机破碎机是一件节省成本、提高收益的关键之举。源通重工是一家生产金属破碎机的企业,始终坚持“为客户着想”的源通机械人为客户在选购破碎机时给予的建议。

从工艺要求上来说:

(1)破碎比高,大于40,在要求破碎产品同等粒度情况下,允许入机物料粒度径加大,有利于减少金属破碎机的破碎工序,及满足单段破碎的布局,与二段破碎比较,不仅工艺简单,而且大幅降低单位破碎能耗达30%左右。

(2)控制产品的粒度能力高,调整粒度的装置方便合理。不但控制产品中超大径的粒度小于5%,而且过细粒径的产品也少,即物料的破碎要小。可通过液压装置实施调整。有利于工艺线整体节能。

(3)有较好的系统配套要求,尤其是与喂料设备能力、位置及筛分的配置,不仅可以为更广泛地利用回收废钢资源创造条件,而且可以大幅度增产,降低消耗。

从金属破碎机材料要求来说要注意以下几点:

(1)材质要求:主轴应用合金结构钢(40CrMo)锻造,弯扭合成应力要低于55N/m㎡并调质处理,硬度不低于HB217-255;外壳体应不低于Q235的有关规定。

(2)结构组装要求:零部件结合面的边缘应整齐匀称,不应有明显错位;衬板与壳体接触的圆弧面应光洁规整,衬板装配面不允许有拔模斜度;机构设计要求更换锤头及衬板无需拆卸转子且方便。每个锤头重量既不能过大,还要使锤头端部的圆周速度小于40m/s,否则锤头磨损过快。同时,为运行平衡,锤头之间的误差不得大于0.5kg。而且大型破碎机应设有:部分壳体的液压开闭;三角皮带液压张紧装置;锤头枢轴抽出装置;转子支承应选用自动调位球面辊柱轴承。

(3)焊接要求:壳体焊接符合通用标准。

(4)检验要求:精加工后应进行探伤,不允许有夹渣、裂纹等缺陷;对锤头的砂眼、裂纹、气孔铸造缺陷的检验;焊缝探伤检验;转子组装后应进行平衡测试。

(5)整机进行空载试车,对转子、驱动部分的振速、轴承温度等进行测试,合格后方可出厂。

(6)所配用轴承、电机、使用寿命应保证长于十万小时。

源通金属破碎机、油漆桶破碎机的使用成功省去了客户购买溜槽、振动筛、输送机、喂料机等机器设备的费用。源通废钢破碎机具有许多独到之处:粒度可按客户要求选择、可进行三维破碎。源通金属破碎机可以实现在同一个机壳内进行两级破碎,由安装在一对凹槽齿辊上的一套棘轮齿辊组成。源通金属破碎机、油漆桶破碎机使得客户摆脱破碎机一系列设备组成的生产线只购买单独一台机器成为了可能,赢得了广大客户的信赖。这就是源通机器的成功之处。


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