故障 |
原因分析 |
处理方法 |
金属粉碎机强烈震动 |
1、转子失去平衡 2、刀片被打碎 |
检查锤头。如果需要,卸下刀片,重新称重并排列刀片 |
金属粉碎机过高的轴承温度 |
1缺润滑脂或润滑脂填入过量; 2使用的润滑脂品质不符合要求 3安装错误; 4v型带太紧; 5紧定套松动; 6轴承座螺栓松动,产生位移。 |
1检查润滑脂品质及填充量; 2检查轴承的安装; 3检查轴承的游隙; 4检查v型带; 5检查并装紧; 6检查并拧紧螺栓。 |
金属粉碎机工作时有橡胶味 |
1v型带打滑,带太松 2转子受堵。 |
1调整v型带的张紧度; 2清除机内物料。 |
金属粉碎机v型带扭曲 |
1v型带太松; 2v型带用坏了; 3v型带长度不一致; 4带轮排列不在同一平面。 |
1检查v型带的张紧度; 2换上新的v型带; 3将皮带长度调整一致; 4调整带轮; 5将异物清除。 |
金属粉碎机里异常噪声 |
金属粉碎机里进了异物(大块铁器) |
停机,取出异物 |
金属粉碎机产品粒度过大 |
1刀片磨损了; 2筛板磨损了。 |
1将锤头换边使用,或者换新刀片 2更换筛板。 |
金属粉碎机电机不能启动 |
1金属粉碎机内有物料; 2转子锁定销未出。 |
1清除破碎机内物料; 2拔出锁定销 |
振动量增加
|
更换和装配刀片时,转子没有找好平衡
|
卸下刀片,按重量选择刀片,使每支锤轴上的刀片的总重量与对方相等
|
产量减少、电机电流超过额定值
|
1. 卸料篦条缝被堵塞
2. 喂料不均匀
3. 刀片磨损、刀片也筛板距离过高
|
1. 停机消除篦条缝中的杂物
2. 调整加料机构
3. 应立即调整刀片与筛板的间隙
|
金属粉碎机内产生敲击声
|
1. 不能破碎的物料进入机内
2. 衬板紧固件松动,锤头撞击在衬板上
3. 刀片或其它零件断裂
|
1. 停机清理破碎室
2. 检查衬板紧固情况和锤头与篦条之间的间隙
3. 更换断裂零件
|
轴承温度过高
|
1. 润滑油不足
2. 润滑油脏污
3. 轴承损坏
|
1. 加入适量的润滑油
2. 清洗轴承后更换润滑油
3. 更换轴承
|
金属粉碎机出料粒度过大
|
1. 刀片磨损过多
2. 筛板断裂
|
1. 更换刀片
2. 更换筛板
|
本文出自:http://www.hnytjxsb.com 源通重工,专业的金属粉碎机生产厂家。