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粉碎机保养
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金属粉碎机的使用与保养

来源:源通机械   时间:

一、金属粉碎机起动前的准备工作

1、仔细检查金属粉碎机轴承的润滑情况是否良好,滑动的连接处是否有足够的润滑能。

2、仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3、仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破损现象时,应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时,应用抺布将其擦净。

4、检查破碎腔内有无杂物。若有杂物时,须清除干净,以确保破碎机空载起动。

5、检查起顶螺栓是否退回,垫片是否压紧,T型螺栓是否拧紧。

金属粉碎机

二、金属粉碎机起动

1、经检查证明金属粉碎机各部分情况正常,方可起动。

2、金属粉碎机只允许在无载荷情况下起动。

3、起动时须用铃或信号事先预告。

4、起动后,如发现不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后方可起动(严禁带易常情况起动)。

三、金属粉碎机的使用

1、金属粉碎机运转正常后方可投料。

2、待破碎物料应均匀地加入破碎腔内。应避免侧向加入或堆满加料,以免过载引起排料不均匀和 不应有的机件损伤。

3、正常工作情况下,轴承温度不应超过30度,较高温度不得超过70度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排出后,方可起动电机。

4、停车前,应首先停止加料,待金属粉碎机破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电机。

5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即停车,将物料排出后,方可再行起动。

6、定刀和动刀一端磨损后,可调头使用。

7、破碎机在使用一段时期后,应将紧定锁片重新拧紧,以防紧定锁片松动而对机器产生损伤。

四、金属粉碎机润滑

1、经常注意并及时做好磨擦而的润滑工作,可确保金属粉碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。

2、金属粉碎机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定 ,一般情况下采用钙基、钠基和钙纳基润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右,每3~6个月更换一次,金属粉碎机机换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。

4、金属粉碎机开动前,主轴的轴承座应注入适量的润滑脂 。

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