金属压块粉碎机常见故障分析

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能源的大量开采使得我国经济水平持续保持着良好发展的态势，但也日益显示出开采过度、资源不足、环境污染等主流矛盾。在现代化建设的脚步中，钢铁工业也已由04年的钢铁大国逐渐演变为资源匮乏大国。在不断的探寻和研究中，“废钢”也成为了钢铁产业的二资源。越来越多的企业以加工后的废钢作为生产制造的主原料，不仅节约成本，更节能环保。国内废钢主要来自于社会废钢回收机构，其社会回收废钢约占全国废钢量的60%，是我国废钢的主要来源；其次是钢厂自产废钢；另外虽然我国已成为一产钢大国，但我国的钢铁总体储量还不是很足，因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求，约有1/4的量依靠进口，来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户，而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大，对废钢资源的需求也将进一步扩大。由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。废钢处理设备主要有三类：一是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉；三是破碎设备，用来处理未分类混杂的低质废钢，纯净成份稳定的破碎钢。经过以上设备的处理，无非都是达到以下目的：①增大密度；②减小粒度；③出渣净化。比较这三类废钢加工设备，相对来说破碎机的加工范围更大，生产率更高，较重要较关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，非常纯净黑色金属原料。因而，废钢破碎生产线是世界上比较理想的废钢加工设备。
①内壳破裂：“源通”金属粉碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处较容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再彻底处理。
②风叶脱落或断裂：辅助风叶脱落时，产品细度会突然变粗且波动较大。此时，金属粉碎机机体有较轻的摆动，应及时停机检查处理。
③控制板不齐：　在金属粉碎机运转中，也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动，致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐，以便及时纠正。
④内壳下料管堵塞：下料管堵塞时，内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中，使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降，应立即停机检查处理。
⑤磨机出料“跑粗”由于入磨物料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”，致使出磨物料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量，恢复物料平衡，使出磨物料细度达到正常控制范围。更多详细资料请访问：http://www.hnytjxsb.com/，在线QQ咨询：360835007，电话：0371-64127912，传真：0371-64127912，手机：13838283063,13253505315，联系人：张经理，厂址：河南省巩义市源通机械欢迎各界人士前来参观指导，洽谈业务。

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