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削片机的日常维护事项有哪些

来源:源通机械   时间:
   削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能,或只是将原料在原有基础上切断,对壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能。此时亦可选用再碎机,对过大尺寸的木片进行再碎,以达到理想大小。
  目前削片机,其使用不当很容易造成机械受损,减少出产量、缩短机械使用寿命,所以如何正确操作机械至关重要,下面就机械一般操作事项概述:
1、飞刀和底刀的调整:
  借助于本机的调刀板调整飞刀,使安装后4片刀的刀刃处于同一垂直平面内,通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm,筛网2-20mm之间任意更换,刀片调好后,螺丝一定要紧固牢固,筛网一定要放在机壳内的扁铁上面,筛网接口要相对对紧,机器在作业时,进料要随机器的自带速进料,不要强行压迫进料,否则,易损坏电机或死机(危险)。
2、皮带的调整:
  调至不打滑即可,不要过紧。
3、试机与操作
 在开机前,须将各部位调整好,检查各部位螺栓是否拧紧,尤其要注意刀片是否安装牢固。开机时,按下起动按钮,刀盘转动后,检查其旋转方向是否正确,从进料方向看,刀盘应顺时针方向旋转。
  起动后,进行空载运转,这时须检查机器各部件、零件是否有松动现象并予以排除,空载试机正常后,再时行切削。
  根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时,需预先将原料劈开或截短,然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料,更不能用手掏料。
4、使用时
 (1)、开动机器或开始工作前,观察机器四周(小心孩子),须保证视野开阔,确保所有人员和动物远离机器的危险区域(进入此区域危险);
  (2)、机器工作时,严禁靠近运转部位,更不得用手或棍棒拉、撬皮带;专人管理;专人操作;
  (3)、作业时如发生异常声响应立即停机检查,禁止在机器运转时排除故障。
5、设备的维护
        工作时须注意削片机主轴滚动轴承的温度不许超过65℃,如超过65℃,应立即换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清洗干净,涂上润滑油,再开始工作。
  刀片如有变钝或崩口时,应4片同时研磨,以保证安装后刀盘的平衡,底刀变钝后也应及时更换,否则严重影响削片质量。为了您的安全,请您阅读以下注意事项:
  (1)、注意用电安全,严格按电动机标牌要求接线,并接好地线。
  (2)、整机每次起动前,各润滑点注油,并检查各坚固螺栓有无松动。
  (3)、喂料口,切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况,应立即关闭电源。
  (4)、注意防锈,电动机不得受潮,削片机不得进水,以防机件锈蚀。
  (5)、使用前请认真阅读使用说明书:
  (6)、更换飞刀一定要整套更换,更换时一定要把螺丝上牢固。
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