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锤式破碎机的安全操作

来源:源通重工   时间:
  锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。目前西方国家多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复,其中应用较成熟的是福世蓝技术。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,超强的粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 100%接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了锤式破碎机的故障维修。
锤式破碎机的安全操作
  1、巡检时,须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
  2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
  3、锤式破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料较大粒度。
  4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
  5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
  6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动, 出现异常及时通知有关人员进行检查。
  7、当设备在运行过程中,锤式破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
  8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
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