金属破碎机振动主要是由于机器本身的振动以及受到的不平衡性，在根据破碎机的应用原理，受到介质的冲击作用等造成的，一般在这种情形下我们应加强机器的耐久性，重新配置平衡和安装缓冲等方法，来积极设调整设备至良好生产状态。查看原因及解决方法：
  1、先检修装配中刀片安装错误.刀片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
  2、对应两组锤片重量之差是否超过5克.排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
  3、个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开，面对这个问题我们可以停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
  4、金属破碎机（粉碎机）转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
  5、电机转子与粉碎机转子不同心。 分析解决：可以左移或者右移动电机的位置，也可以在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 
  6、粉碎机转子不同心。 分析解决：其原因是支撑转子轴的两个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，保证2个轴头同心。
  7、粉碎室部分振动较大。 分析解决：其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
  8、原有的动力平衡被破坏。  分析解决：电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹配平衡。
  9、金属粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢。  分析解决：在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
  10、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。  分析解决：这些都会造成转子起转的不平衡，而引起整机振动。所以要定期检查锤片，看是否磨损严重。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因并及时处理。
  11、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。  分析解决：例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和噪声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，较好采用软联接，对接间隙增加橡胶垫降噪效果良好。
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