易拉罐粉碎机是一种高速回转且靠冲击来粉碎易拉罐的金属破碎机械，为了使它能够正常工作，须先使他的转子获得静平衡和动平衡。如果转子的中心离开了它的几何中心线，则产生静力不平衡现象，若转子的回转中心线和其惯性中心线相交，则将产生动不平衡现象。这两种不平衡现象，都会使机器产生较大的惯性力和力矩，而大大缩短零件的寿命。所以，锤式破碎机的转子上个零件制造精度为IT7，而且须进行静平衡和动平衡检验。

易拉罐粉碎机的转子是重量大，转速高的部件，转予体的重量偏差使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使金属粉碎机产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此易拉罐粉碎机的转子须进行动平衡试验。如果每分钟转数不超过加在进行静平衡试验时，把配重焊在转子体的内腔，由于转子体两边的侧孔不大，会给焊接造成圊难，甚至有的配重焊接不牢，在工作时掉落。我们认为采取如下方法进行静平衡试验比较好。如果转子体直径较小，可以通过改变转子体两删的堵板质量进行平衡。如果转子体直径比较大．较好把配重焊在转子体的外壁上为了防止配重在振动和冲击下掉落，可以在转子体的适当位置铸出几排槽，把配重嵌装在槽里，然后焊上，这样既牢固，又美观。或者转子体用数块厚钢板或铸钢板与闭隔套并叠而成。这种结构从理论上说是没有偏心距的，所以它的平衡精度比较高。

首先找金属粉碎机主轴与刀盘的静平衡，将主轴装上一片刀盘，在静平衡架上找静平衡，在不平衡质量的相反方向架上配重，使其达到平衡，然后再装一片刀盘，找其静平衡，并配重在二片刀盘上。依次找装上每片刀盘后静平衡，将每块配重称好，以等重铁板分别焊在每片锤架的配重位置上，注意焊后不要影响刀片工作。

当易拉罐粉碎机的转子进行静平衡和动平衡后，在设计和安装刀片时，还需要正确的选择刀片悬挂的位置，如果锤头悬挂的不正确，将会受到刀片和物料的冲击，在锤头销轴、转子圆盘、主轴以及主轴承上产生打击反作用力，而显著的缩短了零件的寿命。